型号 | 内径 | 外径 | 长度 | 精度等级 | 负载等级 |
---|---|---|---|---|---|
LM6UU | 6mm | 12mm | 28mm | ABEC1 | 轻载 |
LM8LUU | 8mm | 15mm | 32mm | ABEC1 | 轻载 |
LM10LUU | 10mm | 19mm | 36mm | ABEC1 | 轻载 |
LM12LUU | 12mm | 21mm | 40mm | ABEC1 | 轻载 |
LM13LUU | 13mm | 23mm | 42mm | ABEC1 | 轻载 |
直线轴承安装 直线轴承型号尺寸规格表
在轴承中,直线轴承的生产成本较低,但却主要应用于各种电子设备、机械医疗等特殊的机械行业之中。 直线轴承的类型较多,不同的类型都会有不同的规格和作用。 直线轴承具有轻量化、耐蚀性、互换性、低成本等特性,被广泛应用在各种机器配备上,能够发挥最大性能,达到省力化、自动化的最大经济效益。 那么你知道直线轴是什么呢?直线轴承规格的规格都有哪些?直线轴承安装过程是怎样的呢?我们一起去了解它吧。
直线轴承是什么
金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,主要用于无限行程与圆柱轴配合使用。 而塑胶直线轴承是一种自润滑特性的直线运动系统。 两种直线轴承最大的区别就是金属直线轴承是滚动摩擦,轴承与圆柱轴之间是点接触,所以它适合低载荷高速运动;而塑胶直线轴承是滑动摩擦,轴承与圆柱轴之间是面接触,
它则适合高载荷中低速运动。直线轴承分类
1、标准型、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承。
2、法兰式直线轴承可分为:圆法兰型、方法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方法兰型、导向椭圆法兰型、加长圆法兰型。
直线轴承规格
直线轴承的规格有LM和LME、LIN-11和LIN-12、KH几大系列,其中LM系列用于亚洲、东南亚地区,以公制尺寸为标准,配用的直线轴外径公差一般是h7。 LME系列多用于欧美、德、意等地区,以英制尺寸为标准,也有公制尺寸,配用的直线轴外径公差一般是g6。 LIN-11代表欧洲标准型塑胶直线轴承,采用卡簧限位安装,而LIN-12系列则是窄型设计,直接采用其外径与安装座孔紧配合安装,主要是为了节约安装空间。
直线轴承型号尺寸规格表
直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用。 直线轴承按规格制式分为LM和LME两大系列,LM系列用于亚洲,LME系列多用于欧洲。 除尺寸不同,孔径公差不同外,其结构大致一样。
直线轴承安装
1、在安装直线轴承之前必须先清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。 直线轴承涂有防锈油,安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装,通常基准面清除防锈油后易生锈,建议用润滑油涂抹黏度较低的主轴。
2、将用直线轴承轻轻安置在床台上,
使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。安装使用前要确认螺丝孔是否吻合,假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓,会大大影响组合精度与使用品质。3、由中央向两侧按顺序将直线轴承的定位螺丝旋紧,使轨道与垂直安装 面贴合,由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。 垂直基准面稍旋紧后,加强侧向基准面的锁紧力,使直线轴承能够切实贴合侧向基准面。
4、使用扭力扳手依照各种材质一一锁紧扭矩,将直线轴承滑轨的定位螺丝慢慢旋紧。
5、使用相同安装方式安装副轨,且个别安装滑座至主轨与副轨上。注意滑座安装上线性滑轨后,后续许多附属件由于安装空间有限无法安装,
必须于此阶段将所须附件一并安装。6、轻轻安置移动平台到直线轴承主轨与副轨的滑座上,然后锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝,安装定位后即可完成。
编辑总结:以上就是直线轴承安装 直线轴承型号尺寸规格表的相关介绍,希望能够帮助到有这方面需求的朋友们!如需了解更多的相关资讯,请继续关注我们网站。 后续将呈现更多精彩内容。
轴承型号有哪些?
1. 深沟球轴承:型号,内径20mm,外径32mm。 2. 直线运动轴承:型号LB,内径20mm,外径32mm。 3. 滚针轴承:型号NK24/20,内径20mm,外径32mm。 4. 角接触球轴承:型号C,内径20mm,外径32mm。 5. 关节轴承:型号GEF20ES,内径20mm,外径32mm。 轴承钢特点:1. 接触疲劳强度:轴承在周期性负荷作用下,接触表面易产生疲劳破坏,即出现裂纹剥落。 因此,轴承钢需具备高接触疲劳强度。 2. 耐磨性能:轴承工作时,套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦,还发生滑动摩擦,导致轴承零件不断磨损。 为减少磨损,保持轴承精度稳定性,延长使用寿命,轴承钢应具有良好的耐磨性能。 3. 硬度:硬度是轴承质量的重要指标之一,对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接影响。 轴承钢在应用状态下的硬度通常要达到HRC61~65,才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。 4. 防锈性能:为防止轴承零件和成品在加工、存放和应用过程中被腐蚀生锈,轴承钢应具备良好的防锈性能。 5. 加工性能:轴承零件在生产过程中,需要经过许多道冷、热加工工序。 为满足大量、高效、高质量的要求,轴承钢应具备良好的加工性能,如冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。 轴承钢除了上述基本要求外,还应达到化学成分恰当、内部组织均匀、非金属夹杂物少、内部表面缺陷符合标准以及表面脱碳层不超过规定浓度等要求。 参考资料来源:- 网络百科—轴承- 网络百科—深沟球轴承- 网络百科—直线运动轴承
轴承型号有哪些?
1. 深沟球轴承:型号,内径20mm,外径32mm。 2. 直线运动轴承:型号LB,内径20mm,外径32mm。 3. 滚针轴承:型号NK24/20,内径20mm,外径32mm。 4. 角接触球轴承:型号C,内径20mm,外径32mm。 5. 关节轴承:型号GEF20ES,内径20mm,外径32mm。 轴承钢特点:1. 接触疲劳强度:轴承在周期性负荷作用下,接触表面易产生疲劳破坏,即出现裂纹剥落。 因此,轴承钢需具备高接触疲劳强度。 2. 耐磨性能:轴承工作时,套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦,还发生滑动摩擦,导致轴承零件不断磨损。 为减少磨损,保持轴承精度稳定性,延长使用寿命,轴承钢应具有良好的耐磨性能。 3. 硬度:硬度是轴承质量的重要指标之一,对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接影响。 轴承钢在应用状态下的硬度通常要达到HRC61~65,才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。 4. 防锈性能:为防止轴承零件和成品在加工、存放和应用过程中被腐蚀生锈,轴承钢应具备良好的防锈性能。 5. 加工性能:轴承零件在生产过程中,需要经过许多道冷、热加工工序。 为满足大量、高效、高质量的要求,轴承钢应具备良好的加工性能,如冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。 轴承钢除了上述基本要求外,还应达到化学成分恰当、内部组织均匀、非金属夹杂物少、内部表面缺陷符合标准以及表面脱碳层不超过规定浓度等要求。 参考资料来源:- 网络百科—轴承- 网络百科—深沟球轴承- 网络百科—直线运动轴承
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