轧制：圆坯或锭胚被轧制成薄板或带材。

轧制：将圆坯或锭胚加工成薄板或带材简介轧制是一种金属成形工艺，通过将圆坯或锭胚通过一组旋转辊，将其轧制成薄板或带材。此过程通常用于加工钢、铝和铜等金属材料。轧制过程轧制过程涉及几个步骤：1. 预热：圆坯或锭胚在轧制前被加热到特定温度，以使金属变得更具可塑性。 2. 粗轧：预热的金属坯料通过一系列粗轧辊轧制，使其厚度和宽度逐渐减小。 3. 精轧：粗轧后的金属板材继续通过一组精轧辊轧制，进一步减小厚度，并提高表面质量。 4. 冷却：轧制后的金属板材经过冷却床进行冷却，以防止变形和保持其机械性能。 5. 卷取：冷却后的金属板材被卷成卷材或切成板材。轧制机的类型轧制机有多种类型，每种类型都适用于特定类型的轧制操作：两辊轧机：具有两个水平对齐的辊，用于轧制薄板和带材。四辊轧机：具有两个支撑辊和两个轧辊，用于轧制较厚的板材和型材。簇式轧机：具有多个支撑辊和多个轧辊，用于轧制薄板和带材，具有较高的尺寸精度。轧制产品的类型轧制工艺可生产各种类型的产品，包括：热轧板：在高温下轧制的板材，表面有氧化皮。冷轧板：在室温下轧制的板材，具有光滑的表面。镀锌板：在冷轧板表面镀上锌，以提高耐腐蚀性能。带材：宽度较窄的轧制产品，用于各种应用，例如汽车和建筑。轧制工艺的优势轧制工艺具有以下优势：高精度：轧制机可以生产尺寸公差极小的薄板和带材。 高效：轧制过程快速且高效，能够大批量生产金属产品。经济：轧制是一种经济的金属成形工艺，可降低生产成本。多样性：轧制工艺可用于加工各种金属材料，并可生产各种类型的产品。轧制工艺的应用轧制工艺广泛应用于许多行业，包括：汽车：用于制造车身面板、底盘和发动机组件。建筑：用于制造屋顶、墙体和结构部件。造船：用于制造船体、甲板和船舶组件。家电：用于制造冰箱、洗衣机和其他家电外壳。包装：用于制造罐头、食品罐和药瓶。结论轧制是一种重要的金属成形工艺，可将圆坯或锭胚加工成薄板或带材。它是一种高效、经济且通用的工艺，可用于生产各种产品，应用于许多行业。

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合金具有金属性质，由两种或两种以上元素组成的物质，无法通过物理手段分离。 合金元素用于提供特定性能的金属或非金属元素，加入或保留在基体金属中。 杂质非有意加入或保留在金属中的金属或非金属元素。 加工合金主要用于热或冷塑性变形生产加工产品的合金。 铸造合金主要用于制造铸件的合金。 中间合金仅用于调整成分或控制杂质的合金，加入到熔体中。 重熔合金用于调整成分的合金，可能含有少量合金元素。 可热处理合金通过适当热处理能优化性能的合金。 不可热处理合金只能通过冷加工优化性能，不能通过热处理优化的合金。 镍含镍99.0%，钴质量分数不超过0.1%，其他元素质量分数不超过表1中规定的极限值的金属材料。 表1 镍中其他元素最高含量（质量分数）精炼镍通过电解、羰基分解、还原或沉淀等过程生产的镍。 镍合金以镍为主要元素的金属材料，至少含一种其他元素质量分数大于表1中极限值，除镍和钴外总质量分数超过1%。 冶炼产品精炼产品、粉冶坯块、阴极板、颗粒、球、粉末、丸、镍冶炼中间产品。 精炼产品通过冶炼或冶炼和铸造过程得到的未加工产品。 粉冶坯块通过粉末压制和烧结形成具有特定形状的冶炼产品。 阴极板通过电沉积制得的精炼产品，可切割成平行六面体（立方体）。 颗粒由规则非球形颗粒组成的精炼产品，一般粒度（0.1-5）mm，通过湿法、气化、电解、雾化、破碎生产。 球近似球形的精炼产品，一般直径（1-20）mm，通过气化冶金生产。 粉末由粒度小于0.1mm颗粒组成的精炼产品，通过湿法、气化、电解、雾化、破碎生产。 丸形状不规则，粒度（2-50）mm的精炼产品，通过喷制、雾化、破碎生产。 镍冶炼中间产品需要进一步冶炼的部分镍冶炼产品。 镍铳由镍和处理镍矿石、镍精矿或其他含镍物料获得的镍硫化物混合物，组成镍冶炼中间产品，常为铸块、碎块、颗粒或粉末状。 氧化镍主要由处理镍矿或镍铳获得的镍氧化物组成，通常为粉末状镍冶炼中间产品。 氧化镍渣由处理镍锍获得的镍氧化物和镍组成的镍冶炼中间产品，通常为粉末、颗粒、碟状或不大于50mm碎块。 加工产品和铸件加工产品、棒材、线材、管材、型材、板材、带材、锻件、铸件。 加工产品通过热或冷塑性变形工艺获得的产品，如挤压、锻造、热轧、冷轧或拉制。 棒材沿整个长度均匀的实心加工产品，直条供货。 线材沿整个长度均匀的实心加工产品，卷状供货。 管材沿整个长度均匀的空心加工产品，直条或卷状供货。 型材横截面不同于棒材、线材、管材、薄板材或带材的加工产品，直条或卷状供货。 厚板材矩形横截面，厚度均匀且大于4mm的平轧产品，直条供货。 薄板材矩形横截面，厚度均匀且在0.10-4mm之间的平轧产品，通常为剪切边或锯边，卷状或直条供货。 平薄板材已矫直或整平的薄板材，剪切、切割或锯切后供货。 带材矩形横截面，厚度均匀且不小于0.10mm的平轧产品，纵向切边，卷状供货。 箔材矩形横截面，厚度均匀且小于0.10mm的平轧产品。 锻件通过锤锻或压锻制成的加工产品，在加热状态下在开模（自由锻）或闭模（落锻或模锻）中进行。 毛坯扁平加工产品的规则或不规则金属块料，用于后续如弯曲、冲压、深冲或成型等加工。 圆坯圆形毛坯。 冲挤坯厚度均匀，形状规则或不规则，通常用于冲挤的金属块料，可以有或无中心孔，也可来自铸造产品。 中间产品坯锭：用于进一步加工的横截面为圆形、方形或矩形的热加工产品，可能为铸造产品。 铸锭用于重熔或热加工或冷加工成型的铸造产品，质量通常小于25kg的小铸锭称为铸块。 板坯矩形坯锭。 拉制坯线棒沿整个长度均匀的实心中间加工产品，卷状供货，横截面为近似圆形、三角形或规则多边形，最大横截面尺寸通常超过5mm。 锻坯用于锻造的热加工实心中间加工产品，圆棒、方棒或任何其他横截面形状产品都适合制成锻件，也可以是铸造产品。 铸件通过砂型铸造、金属模铸造、压模铸造、离心铸造、连续铸造、精密铸造等方法制造的熔融金属或合金在模具中凝固形成的产品，达到或接近最终形状。 铸造熔融金属或合金从熔炉倒入模具的制造过程。 熔体倒入模具的熔融金属或合金。 附录 A加工产品定义说明A.1 分类原则定义仅依据交货形状简化，除轧制扁平产品外，不考虑尺寸参考依据。 A.2 分界线A.2.1 棒材与线材棒材通常直条供货，线材卷状供货。 A.2.2 管材与空心型材管材和空心型材的分界不仅考虑均匀壁厚，还考虑管材仅有一个封闭空腔。 A.2.3 厚板材、薄板材、带材与箔材统一定义厚板材、薄板材、带材与箔材的术语，解决不同标准对厚度界限的多种规定。 A.2.4 英文术语“drawing stock”（拉制坯）为适应不同制造工艺，如挤压、热轧、连续铸造后热轧，选择“拉制坯”作为优先术语，取代“线棒”术语。 A.2.4.2 拉制坯是基于“锻坯”的概念，表示该中间产品用于拉制。 A.2.4.3 拉制坯术语的引入是为了明确该中间产品是用于拉制的，避免了“线”和“棒”作为不同产品术语的混淆。

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