绝缘布是一种重要的电气材料，用于保护电路和组件免受短路和火灾。其温度额定值是衡量绝缘布在保持性能和完整性方面承受最高操作温度的能力的重要指标。
影响温度额定值的关键因素
绝缘布的温度额定值受以下几个关键因素影响：- 材料组成：不同的绝缘材料具有不同的耐热性。例如，聚酯薄膜耐热性较高，而聚氯乙烯薄膜耐热性较低。
- 厚度：较厚的绝缘布通常具有更高的温度额定值，因为它们提供了更多的绝缘层。
- 层数：多层绝缘布比单层绝缘布具有更高的温度额定值，因为它们提供了更多的电阻和散热路径。
- 加工工艺：绝缘布的加工过程，例如涂层和浸渍，也会影响其温度额定值。
温度额定值标准
绝缘布的温度额定值通常由行业标准指定，例如：- UL 746B：美国保险商实验室 (UL) 标准，涵盖设备导线和电缆的绝缘材料。
- IEC 60684-3-2-3：国际电工委员会 (IEC) 标准，涵盖电器和电子设备中的绝缘材料。
满足温度额定值的重要性
满足绝缘布的温度额定值至关重要，因为它可以：- 防止过热和火灾危险
- 确保电路和组件的可靠性和使用寿命
- 满足安全法规和行业标准
选择合适的温度额定值
选择合适的绝缘布温度额定值涉及以下几个步骤：- 确定电路中的最高操作温度。
- 参考行业标准和制造商数据表，确定满足或超过该温度的绝缘布。
- 考虑环境因素，例如湿度和化学暴露，这些因素可能会影响绝缘布的温度额定值。
结论
温度额定值是绝缘布的关键特性，直接影响电路和组件的安全性、可靠性和使用寿命。通过了解影响温度额定值的关键因素和选择合适的额定值，工程师和设计师可以确保绝缘布为其应用提供最佳保护和性能。电度表接线盒电度表接线盒技术参数
电度表接线盒是用于连接电度表与线路的重要组件。 本文将详细介绍电度表接线盒的基本技术参数，以便于用户了解和选择符合需求的产品。 额定电压是电度表接线盒能够安全运行的最大电压值，通常为660V。 这意味着接线盒可以承受的最高电压不会超过这个数值，以确保电力系统安全稳定地运行。 额定电流指的是接线盒在正常工作条件下所能通过的最大电流值，为20A。 在实际应用中，用户应确保接入的电流不超过此值，以避免过载导致的设备损坏或安全事故。 额定功率指的是接线盒在特定频率下所能提供的最大功率，为50HZ/60HZ。 用户在选择接线盒时，应根据实际电路的频率需求来确定是否符合要求。 绝缘电阻是衡量接线盒的绝缘性能的重要指标，为30MΩ。 较高的绝缘电阻值表示接线盒具有较好的绝缘性能，能够有效防止电流泄露，提高电力系统的安全性。 环境温度范围是电度表接线盒能够正常工作的温度区间，为-40℃至+100℃。 这意味着在极冷或极热的环境下，接线盒也能保持稳定的性能，满足不同环境下的使用需求。 工频耐压是指接线盒在特定频率下能够承受的最大电压值，为3000V/min。 这一参数确保了接线盒在面对高电压冲击时能够保持稳定，有效防止电击或设备损坏的风险。 电度表接线盒的类型为三相四线，品牌为三门湾电器，型号为WFJ6/DFY1。 基本电流为20A，参比电压为660V，频率为60Hz，最大电流为30A，装箱数为50。 以上参数综合考虑了接线盒的性能、容量和适用范围，旨在为用户提供一个性能稳定、适用范围广泛的电度表接线盒产品。
光敏电阻原理图
一，电阻器分类我们从不同角度，可以对电阻器的种类作不同划分，如下图所示：1. 按用途分类，这种分类方式侧重于电阻的实际电路设计应用：1, 通用型：适应一般技术要求的电阻，功率在0.06W~1W之间，阻值在1Ω~22MΩ之间，允许误差为1%~10%之间；——应用于一般的数、模电路：分压、阻抗匹配、上下拉等应用。 2, 精密型：高精密度及高稳定性（低温漂：低至2ppm/℃）电阻，功率一般不大于2W；阻值在0.01Ω~20MΩ之间，允许误差小至0.01%；相对普通电阻有更高的精度、长期稳定性、温度系数小的特性；——应用于精密仪器：医疗、量测、电信设备等，汽车电子电路，高精度电压采样电路，电源电流/功耗监测（金属箔电阻器）电路等。 3, 功率型：又被称为发热电阻/负荷电阻，在电路中主要起到降压和限流的作用，通常具有较高额定功率，功率可达3KW以上；主要分为三类：线绕功率电阻，膜式功率电阻，实心陶瓷电阻；——应用于为大电源电路提供假负载，检测电源输出能力。 4, 高压型：能够承受瞬间的高温、高压冲击，通常用于高压装置中，功率可达100W，额定电压可达100kV，标称值可达lGΩ；通常由玻璃釉膜和合成炭膜制成；——应用于高压装置中用作分压器和吸收器，也可供整流滤波电容器的放电和熄弧用。 5, 高频型：自身电感量非常小，常被称为无感电阻，阻值一般小于1KΩ，功率范围宽，最大可达1W；在射频和微波电路中应用的主要是薄膜贴片式电阻。 2. 按特殊用途分类，这些器件对外呈现电阻的特性，但又各怀独门绝技，已不属于一般电阻的应用：1, 热敏电阻：一种传感器电阻，其电阻值随着温度的变化而改变；分为NTC（负温度系数）和PTC（正温度系数）；——主要应用于对外通信接口的电路防护（例如：POTS），温度监测等；2, 压敏电阻：具有非线性伏安特性的电阻器件，主要用于在电路承受过压时进行电压钳位（电源电路防护），吸收多余的电流以保护敏感器件（VDR）；3, 光敏电阻：利用半导体光电效应制成的一种电阻值随入射光强弱而改变的电阻器；——主要用于光控调光，光控开关等；4, 力敏电阻：利用半导体材料的压力电阻效应制成的，能将机械力转换为电信号的特殊元件（即电阻值随外加力大小而改变）；——用于各种矩力计、半导体传声器及各种压力传感器中。 5, 磁敏电阻：一种对磁敏感、具有磁阻效应（利用半导体的磁阻效应制造的，常用InSb材料加工而成）的电阻元件；——阻值随穿过其磁通量密度的变化而变化，用于磁场强度、漏磁、制磁的检测。 6, 湿敏电阻：利用湿敏材料吸收空气中的水分而导致本身电阻值发生变化这一原理而制成。 ——基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜，当空气中的水蒸气吸附在感湿膜上时，元件的电阻率和电阻值都发生变化，利用这一特性测量湿度。 7, 气敏电阻： 一种半导体敏感器件，利用气体的吸附而使半导体本身的电导率发生变化的机理来进行检测。 二，片状电阻器我们现在大多数字电路设计中使用的是片状电阻（对模拟不熟），它就有非常明显的优点，足以在大多数硬件电路设计中成为“理想”电阻器：外观尺寸均匀且小型化（寄生电容、电感小），耐潮湿，耐高温（环境适应性好），可靠度高，精度高且温度系数与阻值公差小等等。 片状电阻器按生产工艺，可分为：厚膜（Thick Film）和薄膜（Thin Film）两种。 1，薄膜和厚膜电阻器薄膜和厚膜电阻的整体结构基本一样，如果没有安装氪金狗眼的话是无法区分的，它们主要差别在于电阻导电层材料的不同，咱们先从定义下手，来看看薄膜与厚膜电阻器的差别。 薄膜电阻器：是用真空蒸发、磁控溅射等工艺方法将电阻率材料（镍化铬）蒸镀于基底绝缘材料（氧化铝陶瓷，硅或玻璃）表面制成，厚度约0.1um，然后通过光刻工艺将薄膜蚀刻成一定的形状。 ——嚯，看这描述那是相当的高科技，效果也必须相当地好啊；这种光刻工艺十分精确，可以形成复杂的形状，薄膜电阻精度可以做得非常高。 厚膜电阻器：是指采用厚膜工艺印刷（氧化钌或其他合金的糊状物）而成的电阻，一般采用丝网印刷或模板印刷工艺；厚度约为100um。 ——就是一坨粑粑糊在陶瓷基板上，不过手艺还不错，能达到um级别；电阻浆料基于钌，铱和铼的氧化物，也被称为金属陶瓷（陶瓷 - 金属）。 我们看到薄膜电阻器的薄膜厚度控制更精确，镀层也容易切割便于制造高精度电阻器；而厚膜电阻器的电阻材料金属颗粒分布很难做到非常均匀，而且印刷厚度的控制也相对更难，最后成型为玻璃状晶体，加工难度大（有徒手碎玻璃经验的同学知道，玻璃受力容易裂开），这些因素使得厚膜电阻精度相对更低。 具体关于薄膜和厚膜电阻器的分析，如下所示：1. 薄膜电阻器的缺点主要就是贵，其它优点如下所示：1, 材料相对更均匀（便于电阻值的设计），制造工艺更加可控，它还可以通过光刻或者激光修正，产生图案增加电阻路径并校准电阻值，所以薄膜电阻阻值可以做到0.1%甚至0.01%；2, 可选用非常低温度系数（TCR）的导电材料，使得电阻器阻值随温度变化非常小，阻值稳定可靠；3, 一般应用于精密应用：各类仪器仪表，医疗器械，电源，电力设备，电子数码产品等。 2. 厚膜电阻器的特点如下所示：1, 厚膜电阻通过合金导电材料和绝缘体材料混合的糊状物质，印刷到陶瓷基板上烧制而成；其烧制成后的导电材料类似玻璃，难于切割控制阻值；所以厚膜电阻一般精度较差：10%，5%，1%是常见精度；——将电阻层在850℃下印刷到基板上烧制糊剂后变成玻璃状，使其能很好地防潮。 2, 厚膜电阻导电材料为粑状物质，其温度系数(TCR)上很难控制，一般较大；——TCR（ppm/℃）是一个不容忽视的微小参数，1%的普通电阻的TCR系数在几千ppm/°C范围内，整体阻值的变化与电阻的材料、实际功率以及物理尺寸相关。 3, 但是厚膜电阻成本非常低，迄今为止电气和电子设备中使用最多的电阻器。 ——单板上常用的0402/0603/0805/1206等封装贴片电阻器，一般都是厚膜电阻。 3. 薄膜电阻器与厚膜电阻器的电阻层对比，如下图所示；1, 薄膜电阻器相对于厚膜电阻器的电阻层更加均匀，容易制作高精度、稳定的电阻；2, 薄膜电阻器的电阻层有其最佳厚度的要求，如果薄膜电阻的电阻层太薄则更容易被氧化，并严重影响其温度系数（TCR）；——薄膜电阻器对电阻层厚度的要求严重影响了薄膜电阻的阻值范围，且大阻值薄膜电阻的退化率也非常高。 3, 厚膜电阻依靠玻璃基体中金属粒子间的接触形成电阻，这些触点构成完整电阻；——工作中的热应变会中断接触，阻值会随着时间和温度持续增加，其稳定性较差。 4, 厚膜电阻结构中成串的电荷运动，粒状结构使厚膜电阻产生较高的电流噪声，相同尺寸下，电阻值越高（金属成分越少），噪声越高，稳定性越差；——因为厚膜电阻中的自由电子受到电场力的作用下，在运动过程中碰撞的概率（杂质颗粒多）远大于薄膜电阻，所以电子运动更加杂乱，噪声更大。 5, 厚膜电阻结构中的玻璃成分在电阻加工过程中形成玻璃相保护层，因此厚膜电阻的抗湿性高于薄膜电阻，更不容易被氧化。 薄膜电阻器与厚膜电阻器的参数对比如下图所示，我们看到薄膜电阻是作为：精密型电阻和高频型电阻的非常好选择。 而厚膜电阻器价格便宜，小型化，寄生电感/电容小，足以满足一般的数字电路硬件设计中对于电阻器的要求。 ——我觉得薄膜电阻在数字电路中的使用真是少之又少，除非是在一些高精度要求的场合。 2，厚膜和薄膜电阻器的结构及工艺流程厚膜电阻器与薄膜电阻器只是电阻材料上的差别，整体结构基本一致，而且都是承载于陶瓷基板之上，以厚膜电阻器为例来看片状电阻器的结构，如下图所示。 1. 片状电阻的主体是陶瓷基板（结构图中的①），这是片状电阻器最重要的组成部分，所有电阻器的其它材料都基于陶瓷基板之上；那为什么要采用陶瓷（三氧化二铝）作为基板材料呢？因为它足够优秀：——不光是电阻器有采用陶瓷基板，而且电容器和电感器也有用陶瓷做基板材料的；只要是人才，在哪都能有闪光的舞台。 1, 机械性能：足够高的机械强度，加工性强，良好的表面粗糙度和清洁度，无弯曲裂痕；2, 电学性质：绝缘电阻高，介电常数小，高温、高湿环境的性能稳定，可靠性高；3, 热学性质：热导率高（散热好），膨胀系数与电阻其它材料匹配（不会破裂），耐热性优良；4, 其它性质：化学结构稳定，容易金属化镀膜，无毒无害，容易制造，工艺成熟，价格低等。 2. 陶瓷基板两端电极的正反面镀上导体（银）：面电极和背电极（结构图中的②和③）；目的是搭建电阻材料与电极之间的导电通道；3. 电阻体（结构图中的 ④）是电阻器的核心，为导体正面印刷的电阻浆料；其材料必须与面电极（②）良好接触；1, 电阻浆料是由导电材料（导电相）、玻璃珠（玻璃相）与有机溶剂（载体）按一定的比例经过三辊机轧制混合均匀的满足印刷特性的膏状物；2, 电阻浆料有钌系厚膜电阻浆料和钯银（Pd/Ag）厚膜电阻浆料两种。 4. 一次保护层（结构图中的⑤）: 采用玻璃材料，对印刷的电阻层进行保护，防止下道工序镭射修整时对电阻层造成大范围破坏；5. 二次保护层（结构图中的⑥）：采用玻璃/树脂材料，保护层需具备抗酸碱腐蚀的功能，使电阻不受外部环境影响；6. 阻值码字印刷（结构图中的）：将电阻值以数字码标示；7. 端电极（结构图中的）：将面电极和背电极连接在一起，其作用是将电阻体的电气连接至电阻管脚端；8. 中间电极（结构图中的）: 将液态的镍溅渡到端面上，形成侧面导体，镍具有强抗氧化性能，主要用于隔离内部银电极，防止内部电极被氧化；9. 外部电极（结构图中的）：采用电镀技术将金属锡镀到镍电极外层，增高架电阻可焊性，从而增强其可制造性。 厚膜电阻的制造过程，具体如下图所示。 在经过前期对厚膜电阻器的生产后，后期还将经过筛选、测试以及编带等过程，才能真正成为可用的电阻器，补充电阻相关制造工艺流程说明如下：1. 折粒：将条状之工件分割成单个的粒状；2. 磁性筛选：利用镍的磁性将不良品筛选出来；不良品的磁性小，筛选时掉落到不良品盒，良品掉落到良品盒；3. 电性能测试：阻值进行测试，按不同精度需求筛选 出合格产品；4. 编带包装：将电阻装入纸带包装成卷盘。 3，片状电阻防硫化如上一节厚膜电阻结构所述，片状电阻有三层电极结构 ：面电极（银电极），中间电极（镍镀层 ），外部电极（锡镀层）。 其中面电极材料是金属导电体（银） ，二次保护包裹层是非金属不导电体 ， 如下图所示：电镀层和保护层的交界线区域中，电镀层很薄时会产生空隙；此时外界含硫腐蚀气体通过二次保护层与电极之间的交界处渗透到面电极，使面电极的银产生硫化，生成的化合物（Ag2S，FlqT-Ag2S)导电率小，使得电阻器失去导电能力而失效 。 防硫化电阻器：通过延长二次保护包覆层设计尺寸，同时让底层电极覆盖上二次保护，避免相对薄弱的二次保护包覆层边缘直接暴露于空气环境中，提高了产品的防硫化能力。 防硫化电阻设计有两种思路：1. 从包封覆盖角度出发：采用碳系导电树脂胶覆盖在面电极上，并延伸到二次保护层上；2. 从材料角度出发：提高面电极银钯（Ag/Pd）浆料中钯的含量，钯含量从0.5%提高到10%以上，提升电阻抗硫化能力。 4，金属箔电阻器从金属箔电阻器的各个方面表现来看，它都是目前最接近完美的电阻器（完美，当然也意味着：贵），或则说是在众多电阻器中最像“电阻器”的电阻器，是理想的精密电阻器（理想，当然也意味着：很贵）。 金属箔电阻：通过真空熔炼形成镍铬合金（记住：合金的温度系数小），然后通过滚碾的方式制作成金属箔，再将金属箔黏合在氧化铝陶瓷基底上，再通过光刻工艺来控制金属箔的形状，从而控制电阻大小的电阻器。 如下图金属箔电阻器结构所示，它与薄膜/厚膜电阻器的主要差别在于电阻体材料不一样，金属箔电阻器是目前性能控制做的最好的电阻器，远比其它电阻器要好太多1. 高精度：调阻分辨率可达0.0005%（5ppm）；2. 低功率系数（PCR）：对电阻施加额定功率，阻值变化单位为ppm/W；3. 低TCR：极低温度漂移（0.2ppm/c）；4. 高负载寿命稳定性：50ppm；5. 低噪声：金属箔电阻器产生的噪音最小，电流通过金属合金的内部微粒边界导通电路；微粒间的电流路径经过一个或者更多的金属晶体包括多层，更长的路径穿过分界线，减少了噪音产生的几率；6. 低寄生电感/电容： 在平面形电阻中，电阻路径图案有意设计成为平行的几何直线以抵消电抗：蛇形平面电阻阻值路径如右下图所示 ，邻近反方向电流的互感减小了线路电感，也减小了电容。
什么时候用真空断路器,什么时候用塑壳
断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。 低压断路器又称自动开关，俗称＂空气开关＂也是指低压断路器，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。 它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。 而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用按操作方式分：有电动操作、储能操作和手动操作。 按结构分：有万能式和塑壳式。 按使用类别分：有选择型和非选择型。 按灭弧介质分：有油浸式、真空式和空气式。 按动作速度分：有快速型和普通型。 按极数分：有单极、二极、三极和四极等。 按安装方式分：有插入式、固定式和抽屉式等。 高压断路器(或称高压开关)是发电厂、变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路以及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围。 因此,高压断路器工作的好坏,直接影响到电力系统的安全运行；高压断路器种类很多，按其灭弧的不同，可分为：油断路器（多油断路器、少油断路器）、六氟化硫断路器（SF6断路器）、真空断路器、压缩空气断路器等编辑本段内部附件辅助触头与断路器主电路分、合机构机械上连动的触头，主要用于断路器分、合状态的显示，接在断路器的控制电路中通过断路器的分合，对其相关电器实施控制或联锁。 例如向信号灯、继电器等输出信号。 塑壳断路器壳架等级额定电流100A为单断点转换触头，225A及以上为桥式触头结构，约定发热电流为3A；壳架等级额定电流400A及以上可装两常开、两常闭，约定发热电流为6A。 操作性能次数与断路器的操作性能总次数相同。 报警触头用于断路器事故的报警触头，且此触头只有当断路器脱扣分断后才动作，主要用于断路器的负载出现过载短路或欠电压等故障时而自由脱扣，报警触头从原来的常开位置转换成闭合位置，接通辅助线路中的指示灯或电铃、蜂鸣器等，显示或提醒断路器的故障脱扣状态。 由于断路器发生因负载故障而自由脱扣的机率不太多，因而报警触头的寿命是断路器寿命的1/10。 报警触头的工作电流一般不会超过1A。 分励脱扣器是一种用电压源激励的脱扣器，它的电压与主电路电压无关。 分励脱扣器是一种远距离操纵分闸的附件。 当电源电压等于额定控制电源电压的70％-110％之间的任一电压时，就能可靠性的分断断路器。 分励脱扣器是短时工作制，线圈通电时间一般不能超过1S，否则线就会被烧毁。 塑壳断路器为防止线圈烧毁，在分励脱扣线圈串联一个微动开关，当分励脱扣器通过衔铁吸合，微动开关从常闭状态转换成常开，由于分励脱扣器电源的控制线路被切断，即使人为的按住按钮，分励线圈始终不会再通电这就避免了线圈烧损情况的产生。 当断路器再扣合闸后，微动开关重新处于常闭位置。 欠电压脱扣器欠电压脱扣器是在它的端电压降至某一规定范围时，使断路器有延时或无延时断开的一种脱扣器，当电源电压下降(甚至缓慢下降)到额定工作电压的70％至35％范围内，欠电压脱扣器应运作，欠电压脱扣器在电源电压等于脱扣器额定工作电压的35％时，欠电压脱扣器应能防止断路器闭合；电源电压等于或大于85％欠电压脱扣器的额定工作电压时，在热态条件下，应能保证断路器可靠闭合。 因此，当受保护电路中电源电压发生一定的电压降时，能自动断开断路器切断电源，使该断路器以下的负载电器或电气设备免受欠电压的损坏。 使用时，欠电压脱扣器线圈接在断路器电源侧，欠电压脱扣器通电后，断路器才能合闸，否则断路器合不上闸。 编辑本段外部附件电动操作机构是用于远距离自动分闸和合闸断路器的一种附件，电动操作机构有电动机操作机构和电磁铁操作机构两种，电动机操作机构为塑壳式断路器壳架等级额定电流400A及以上断路器，电磁铁操作机构适用于塑壳断路器壳架等级额定电流225A及以下断路器，无论是电磁铁或电动机，它们的吸合和转动方向都是相同，仅由电动操作机构内部的凸轮的位置来达到合、分，断路器在用电动机构操作时，在额定控制电压的85％-110％之间的任一电压下，应能保证断路器可靠闭合。 转动操作手柄适用于塑壳断路器，在断路器的盖上装转动操作手柄的机构，手柄的转轴装在它的机构配合孔内，转轴的另一头穿过抽屉柜的门孔，旋转手柄的把手装在成套装置的门上面所露出的转轴头，把手的圆形或方形座用螺钉固定的门上，这样的安装能使操作者在门外通过手柄的把手顺时针或逆时针转动，来确保断路器的合闸或分闸。 同时转动手柄能保证断路器处于合闸时，柜门不能开启；只有转动手柄处于分闸或再扣，开关板的门才能打开。 在紧急情况下，断路器处于合闸而需要打开门板时，可按动转动手柄座边上的红色释放按钮。 加长手柄是一种外部加长手柄，直接装于断路器的手柄上，一般用于600A及以上的大容量断路器上，进行手动分合闸操作。 手柄闭锁装置是在手柄框上装设卡件，手柄上打孔然后用挂锁锁起来。 主要用于断路器处于合闸。 工作状态时，不容许其他人分闸而引起停电事故，或断路器负载侧电路需要维修或不允许通电时，以防被人误将断路器合闸，从而保护维修人员的安全或用电设备的可靠使用。 接线方式断路器的接线方式有板前、板后、插入式、抽屉式，用户如无特殊要求，均按板前供货，板前接线是常见的接线方式。 (1)板后接线方式：板后接线最大特点是可以在更换或维修断路器，不必重新接线，只须将前级电源断开。 由于该结构特殊，产品出厂时已按设计要求配置了专用安装板和安装螺钉及接线螺钉，需要特别注意的是由于大容量断路器接触的可靠性将直接影响断路器的正常使用，因此安装时必须引起重视，严格按制造厂要求进行安装。 (2)插入式接线：在成套装置的安装板上，先安装一个断路器的安装座，安装座上6个插头，断路器的连接板上有6个插座 。 安装座的面上有连接板或安装座后有螺栓，安装座预先接上电源线和负载线。 使用时，将断路器直接插进安装座。 如果断路器坏了，只要拔出坏的，换上一只好的即可。 它的更换时间比板前，板后接线要短，且方便。 由于插、拔需要一定的人力。 因此目前我国的插入式产品，其壳架电流限制在最大为400A。 从而节省了维修和更换时间。 插入式断路器在安装时应检查断路器的插头是否压紧，并应将断路器安全紧固，以减少接触电阻，提高可靠性。 (3)抽屉式接线：断路器的进出抽屉是由摇杆顺时针或逆时针转动的，在主回路和二次回路中均采用了插入式结构，省略了固定式所必须的隔离器，做到一机二用，提高了使用的经济性，同时给操作与维护带来了很大的方便，增加了安全性、可靠性。 特别是抽屉座的主回路触刀座，可与NT型熔断路器触刀座通用，这样在应急状态下可直接插入熔断器供电。 编辑本段负荷开关、隔离开关和断路器的区别1、负荷开关是可以带负荷分断的，有自灭弧功能，但它的开断容量很小很有限。 2、隔离开关一般是不能能带负荷分断的，结构上没有灭弧罩，也有能分断负荷的隔离开关，只是结构上与负荷开关不同，相对来说简单一些。 3、负荷开关和隔离开关，都可以形成明显断开点，大部分断路器不具隔离功能，也有少数断路器具隔离功能。 4、隔离开关不具备保护功能，负荷开关的保护一般是加熔断器保护，只有速断和过流 5、断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高。 主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护。 可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能。 编辑本段断路器的基本参数特性断路器的基本特性有额定电压Ue；额定电流In；过载保护(Ir或Irth）和短路保护(Im)的脱扣电流整定范围；额定短路分断电流(工业用断路器Icu;家用断路器Icn)等。 额定工作电压(Ue)：这是断路器在正常(不间断的)的情况下工作的电压。 额定电流(In)：这是配有专门的过电流脱扣继电器的断路器在制造厂家规定的环境温度下所能无限承受的最大电流值，不会超过电流承受部件规定的温度限值。 短路继电器脱扣电流整定值(Im) 短路脱扣继电器(瞬时或短延时)用于高故障电流值出现时，使断路器快速跳闸。 其跳闸极限Im： 额定短路分断能力(Icu或Icn) 断路器的额定短路分断电流是断路器能够分断而不被损害的最高(预期的)电流值。 标准中提供的电流值为故障电流交流分量的均方根值，计算标准值时直流暂态分量(总在最坏的情况短路下出现)假定为零。 工业用断路器额定值(Icu)和家用断路器额定值(Icu)通常以kA均方根值的形式给出。 额定运行短路分断能力(Ics)额定极限短路分断能力(Icu)或（Icn)是断路器能成功分断而不会被损害的最高故障电流。 产生这种电流的可能性非常低，普通环境下，故障电流比断路器额定分断能力(Icu)低得多。 另一方面，大电流(可能性较低)在良好状态下被分断非常重要，这样在故障电路被修复以后，断路器能够立即合闸。 —— 断路器是一种很基本的低压电器，断路器具有过载、短路和欠电压保护功能，有保护线路和电源的能力。 主要技术指标是额定电压、电流。 断路器根据不同的应用具有不同的功能，品种、规格很多，具体的技术指标也很多，你只要找到专业的经销商他会告诉你的。 如果你只是采购没有必要急于一下子就掌握断路器的技术指标，但其质量是最关键的。 你首先应该了解目前市场上能够采购的断路器的质量。 高端的有ABB、西门子、梅兰日兰、三菱等国际知名品牌，质量优良、耐用、价格贵。 中端有正泰 、德力西 大全集团销路最广，质量稳定、价格适中。 其他地方性品牌多得难以计数。 断路器主要品种有： 塑壳断路器、塑料外壳式断路器、漏电断路器、小型断路器、高分段小型断路器、高分段小型漏电断路器、小型漏电断路器、照明配电箱、双电源自动切换装置、智能型万能式断路器 断路器自由脱扣 断路器在合闸过程中的任何时刻，若是保护动作接通跳闸回路，断路器完全能可靠地断开，这就叫自由脱扣。 带有自由脱扣的断路器，可以保证断路器合闸短路故障时，能迅速断开，可以避免扩大事故的范围。 编辑本段断路器的国家标准GB -1989|家用及类似场所用断路器 GB .2-1994|低压开关设备和控制设备 低压断路器 GB .1-1997|家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB) 第1部分：一般规则 GB .21-1997|家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB) 第2.1部分：一般规则对动作功能与线路电压无关的RCCB的适用性 GB .22-1997|家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB) 第2.2部分：一般规则对动作功能与线路电压有关的RCCB的适用性 GB .1-1997|家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO) 第1部分：一般规则 GB .21-1997|家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO) 第2.1部分：一般规则对动作功能与线路电压无关的RCBO的适用性 GB .22-1997|家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO) 第2.2部分：一般规则对动作功能与线路电压有关的RCBO的适用性 GB 1984-1989|交流高压断路器 GB 4876-1985|交流高压断路器的线路充电电流开合试验 GB 7675-1987|交流高压断路器的开合电容器组试验 测试功能 （1） 合（分）闸顺序 （12）超行程 （2） 合（分）闸最大时间 （13）过行程 （3） 三相不同期 （14）刚合（分）速度 （4） 同相不同期 （15）最大速度 （5） 合（分）闸时间 （16）平均速度 （6） 动作时间 （17）金短时间 （7） 弹跳时间 18）无流时间 （8） 弹跳次数 （19）电流波形曲线(动态) （9） 弹跳幅度 (20) 时间行程速度动态曲线(ms) （10）行程 (21) 时间速度行程动态曲线(mm) （11）开距 单位均为: 时间ms 速度 m/s 距离 mm 特点 （1）可做电动操作和手动操作； （2）适且500KV电压等级以内各种高压断路器的机械动特性测试； （3）可实测行程和自定义行程； （4）能够实现断路器的单合、单分、合分、重合,重分操作； （5）接线方便，操作简单，操作时只需一次合（分）动作便可得到合（分）全部数据，可选择保存50组数据，提供后期查询和上传电脑永久保存,也可现场调阅打印所有数据及运动曲线图； （6）采用汉字提示以人机对话的方式操作； （7）数据准确，抗干扰性强，体积小，重量轻，美观大方； （8）机内配有时钟电路，可显示当前年、月、日、时、分、秒，即使断电，也能自动保存设置数据及测试数据； （9）机内带有延时保护功能，断路器动作后能自动切断动作电源，很好的保护了断路器设备和高压开关测试仪； （10）仪器内置直流电源,可选择范围:30-270V/10A),不存在常规整流电源输出瞬间的电压跌落,用以试验开关动作电压非常精确. （11）能动态地为您分析出断路器每1ms时间内的、行程、速度之间的关系； （12 可配置上传软件，实现电脑存档和网上查阅, 打印。 技术指标 环境组别：属GB6587.1-1986《电子测量仪器环境试验总纲》中的Ш组仪器. 型式：便携式 包装：铝合金箱 尺寸与重量： 主 机： 440×300×150(mm) 5 (kg) 附 件： 440×300× 80(mm) 3 (kg) 工作电源：AC220V ±10% 频率：50Hz ±5% 环境温度：-10°C~40°C 相对湿度：≤85% 绝缘电阻：≤2MΩ 介电强度：电源进线对机壳能承受1.5KV1分钟的耐压测试。 时间测试范围：1~499.9ms 分辩率：0.01ms 精度≤0.1ms 速度测试范围：15m/s 分辩率：0.01m/s 精度±1%读数+2个字 行程测试范围：不限 分辩率：0.01mm 精度±1%读数+2个字 直流电源选择范围: 25-265V/10A 分辩率：1V： 精度≤±1% 编辑本段正常工作条件● 周围空气温度 ○ 周围空气温度上限+40℃;○ 周围空气温度下限-5℃;○ 周围空气温度24h的平均值不超过+35℃。 ● 海拔:安装地点的海拔不超过2000m。 ● 大气条件： 大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%;在较底温度下可以有较高的相对湿度;最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度+25℃,并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。 ● 污染等级:污染等级为3级。 编辑本段断路器的控制回路①应能监视控制回路保护装置及其跳、合闸回路的完好性，以保证断路器的正常工作 ②应能指示断路器正常合闸和分闸的位置状态，并在自动合闸和自动跳闸时有明显的指示信号 ③合闸和跳闸完成后，应能使命令脉冲解除，即能切断合闸或跳闸的电源 ④在无机械防跳装置时，应加装电气防跳装置 ⑤断路器的事故跳闸信号回路，应按“不对应原理”接线 ⑥对有可能出现不正常工作状态或故障的设备，应装设预告信号 ⑦弹簧操作机构、手动操作机构的电源可为直流或交流，电磁操作机构的电源要求用直流。
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