广泛的适用性：法兰柱塞阀可用于各种流体介质，包括水、空气、气体、油和化学品。

法兰柱塞阀是一种用途广泛的工业阀门，可用于控制各种流体介质的流动。其广泛的适用性得益于以下特性：

1. 材料多样性

法兰柱塞阀可由多种材料制成，包括不锈钢、铸铁、黄铜和聚氯乙烯 (PVC)。这使得它们适用于各种介质，包括水、空气、气体、油和化学品。

2. 尺寸范围广

法兰柱塞阀有各种尺寸可供选择，从小型、低压应用到大型、高压应用。这种尺寸范围使其适用于广泛的工业需求。

3. 压力等级高

法兰柱塞阀能够承受高压，具体压力等级取决于材料和设计。这种高压力等级使它们适用于石油和天然气、采矿和化工等行业。

4. 温度范围广

法兰柱塞阀可在广泛的温度范围内操作，从极低温到极高温。这使其适用于在极端温度条件下运行的应用中。

应用领域

法兰柱塞阀广泛应用于以下行业：

• 石油和天然气
• 化工
• 采矿
• 电力
• 制药
• 食品和饮料
• 水处理
• 废水处理

优点

法兰柱塞阀具有以下优点：

• 密封性好，可防止泄漏
• 开关顺畅，操作方便
• 结构紧凑，安装方便
• 维护方便，使用寿命长
• 价格实惠，性价比高

结论

法兰柱塞阀因其广泛的适用性、高性能和低成本而成为工业应用中理想的选择。它们可用于控制各种流体介质的流动，并适用于各种行业和应用需求。

---

阀门的分类

阀门可以分为直行程阀门、角行程阀门、自动阀门、特殊阀门等类别。

1、直行程阀门又可分为闸阀、截止阀、柱塞阀、隔膜阀、管夹阀等几类。 闸阀可分为刀闸阀、平行式闸阀、楔式闸阀;截止阀又分为直通截止阀、角型截止阀、三通截止阀、Y型截止阀、针形截止阀;隔膜阀可分为堰式隔膜阀、角式隔膜阀。

2、角行程阀门又可分为球阀、蝶阀、旋塞阀等三种。 球阀可分为升降杆式球阀、浮动球球阀、固定球球阀、缩径式球阀、管线球阀、多通球阀;蝶阀可分为中线密封蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀;旋塞阀可分为圆柱形旋塞阀、锥形旋塞阀。

3、　自动阀门又可分为安全阀、蒸汽疏水阀、止回阀、减压阀等四种。 安全阀可分为重锤式、弹簧式、先导式、附加载荷式。 蒸汽疏水阀可分为机械型、热动力型、热静力型。 止回阀可分为旋启式、升降式、双瓣式、轴流式、附加载荷式。 减压阀可分为薄膜式、活塞式、波纹管式、先导式。

4、特殊阀门种类比较多，有燃气调压阀、呼吸/排气阀、氮封阀、泵保护阀、真空阀、深冷阀、衬里阀、百叶窗阀门、视镜/盲板阀、清管阀、取样阀、罐底阀、食品安全阀、非金属阀门、合金阀门、轴流式阀门、核级阀门、调节阀、水力控制阀等。

扩展资料：

根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

参考资料：网络百科-阀门

急急急：节流圈的阻力问题

一 阀门的定义： “阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。 阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。 二 根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。 1. 按作用和用途分类 (1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。 截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 (2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。 水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 (4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。 (5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 阀门基本知识介绍、选用及维护 阀门及其选用 第一章 阀门的基础知识 第一节 阀门的有关基本常识 概述：阀门是流体管路的控制装置。 其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 一、阀门的分类： 按用途和作用可分为： 1 截断阀：截断或接通管道介质。 如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 止回阀：防止管道中的介质倒流。 3 分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。 如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 调节阀：调节介质的压力和流量。 如减压阀、调节阀、节流阀。 5 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。 二、阀门的基本参数 1）阀门的公称通径（DN） 2）阀门的公称压力（PN ） 3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。 4）阀门的压力单位换算： 根据 GB1.1-83规定，原用的Kgf／mm2、Kgf／cm2废止，改用MPa。 其换算关系是： 1 Kgf／cm2＝0.MPa 1 MPa＝10.135Kgf／cm2 5）阀门的适用介质： 工业阀门应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业，通过的介质有气体（空气、蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油气、天然气等）；液体（水、液氨、油类、酸、碱类等）。 其中一些有极强的腐蚀性，还有的具有强辐射。 三、公称压力分类： 1） 真空阀：工作压力低于标准大气压。 2） 低压阀：公称压力 PN≤1.6MPa。 3） 中压阀：公称压力 PN为2.5～6.4 MPa。 4） 高压阀：公称压力 PN为10～80.0 MPa。 5） 超高压阀：公称压力 PN≥100 MPa。 四、工作温度： 1） 常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃ 2） 中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃ 3） 高温阀：用于介质工作温度t＞450℃ 4） 低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃ 5） 超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃ 五、连接方法： 1） 螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。 2） 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 3） 焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 4） 卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 5） 卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。 6） 对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。 第二节、阀门型号编制方法 一、阀门型号的组成顺序如下： 1□ 2□ 3□ 4□ 5□ 6□ 7□ 类型代号（1） ，传动方式代号（2）， 连接型式代号（3）， 结构型式代号（4），阀座密封面材料代号（5） ，公称压力数值 （6）， 阀体材料代号（7）。 （1）类型代号（用汉语拼音字母表示）： 闸阀 Z ，旋塞阀 X ，疏水阀 S ，截止阀 J ，止回阀 H ，减压阀 Y ，节流阀 L ，安全阀 A ，柱塞阀 U ，球阀 Q ，调节阀 T ，隔膜阀 G ，蝶阀 D ，排污阀 P 注：低温（低于－40℃）阀门代号前加D；保温阀门代号前加B；带波纹管阀门代号前加W；抗硫的阀门代号前加K。 （2）传动方式代号（阿拉伯数字表示）：电磁动 0 ，正齿轮 4 ，气－液动 8 ，电磁－液动 1 ，伞齿轮 5 ，电动 9，电－液动 2 ，气动 6 ， 蜗轮 3 ， 液动 7 。 注：手动以及安全阀、减压阀、疏水阀本代号省略。 （3）连接形式代号（阿拉伯数字表示）： 内螺纹1 ，外螺纹2，法兰4 ，焊接6 ，对夹7 ，卡箍 8 ，卡套9。 注：焊接包括对接和承插焊 阀门性能知识 密封性能 阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。 阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。 流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。 从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。 关闭阀门时，需要使启闭件与阀座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的磨擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。 设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 启闭速度 启闭速度是用阀门完成的一次开启或关闭动作所需的时间来表示。 一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些情况对启闭速度有特殊要求，如有要求迅速开启或关闭，以防止发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。 动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。 对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 使用寿命 它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。 通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。 阀门基本知识： 公称直径：是指阀门与管道连接处通道名义直径。 DN表示。 公称压力：是指阀门的机械强度有关的设计压力。 用PN表示。 闸 阀： 用来接通或截断管路中的介质，不适用于调节介质流量。 它适用的压力、温度及口径范围很大，尤其适用于大、中口径的管道。 优点：A流体阻力小。 B启闭较省力。 C介质的流动方向一般不受限制。 缺点：高度大、启闭时间长。 密封面易产生擦伤。 闸阀按阀杆结构和运动方式：明杆和暗杆。 楔式和平行式。 闸板：刚性单闸板、弹性单闸板、双闸板等。 ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ 蝶阀：是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。 它主要做截断阀使用，也可以设计成具有调节或截断兼调节的功能。 优点：A结构简单、体积小，重量轻。 B：流体阻力小。 中大口径的蝶阀，全开时的有效流通面积较大。 C启用方便迅速而且比较省力。 D低压下可实现良好的密封。 E调节性能好。 缺点：受密封材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小，大部分蝶阀采用橡胶密封圈，工作温度受到橡胶材料的限制。 ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ A、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。 包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 B、调节阀：主要用于调节介质的流量、压力等。 包括：调节阀、节流阀、减压阀等。 C、止回阀：用于阻止介质倒流，包括各种结构的止回阀。 分为：升降式、旋启式、碟式及隔膜式等几种类型。 D、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。 包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 E、安全阀类：用于超压安全保护。 包括各种类型的安全阀。 阀门一般所具备的性能: 密封性能、强度性能、调节性能、动作性能和流通性能。 阀门的组成：有驱动装置、运动机构、关闭件、密封件、紧固件和壳体组成。 截止阀：直通式、直流式和直角式。 直通式是最常见的。 但其流体阻力最大。 直流式的流体阻力小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。 优点:截止阀的结构比较简单,制造与维修较方便。 ◎密封面不易磨损，擦伤，密封性较好，寿命较长。 ◎起闭时阀瓣行程较小，起闭时间较短，阀门高度较小。 缺点：◎流通阻力大。 ◎起闭力矩大，启闭较费力。 ◎介质流动方向受限制。 截止阀的结构形式：1.直通式：常见的结构形式，其流体阻力最大。 2.直流式：流体阻力小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。 3.直角式：较小通径、较高压力。 节流阀：是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量，属于调节类，但由于它的结构限制，没有调节阀的调节特性，故不能代替调节阀使用。 节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。 其结构简单，便于制造与维修，成本低。 调节精度不高，不能代替调节阀。 不能作为截断阀使用，无密封性能要求。 球阀: 是用带圆形通孔的球体做启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。 优点 1. 流体阻力小 全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面积相等，并且成直线相通，介质流过球阀，相当与流过一段直通的管子，在各类阀门中球阀的流体阻力最小。 2.启闭迅速 启闭时只需把球体转动90°，方便而迅速。 3.结构较简单，体积小，重量较轻。 特别是它的高度远小于闸阀和截止阀。 4.密封性能较好。 球阀一般采用具有弹性的软质密封圈。 缺点 使用温度范围较小。 球阀一般采用软密封圈，使用温度受材料的限制。 密封材料的开发及金属硬密封球阀的应用能扩大球阀的使用温度范围。 球阀的结构形式：按结构的密封机理，球阀可分为浮动球和固定球球阀。 前者主要靠介质压力将球体压紧在出口端阀座上，其使用压力和通径受到限制。 而后者的球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持，球体的位置固定，密封作用是靠弹簧和介质压力使阀座压向球体而实现的。 因而启闭力矩较小，使用于高压和大口径场合。 安全阀的选用 一、优质安全阀的显著特点： 1、阀门安装尺寸符合国家相关标准的要求。 2、安全性。 阀门出厂时按国家相关标准进行了强度试验与密封试验，确保阀门的机械性能符合国家标准 的要求。 3、灵敏性。 阀门的起跳条压力、回座压力，在国家标准及用户要求的范围内，起跳压力准确、起跳迅速 ，回座压力稳定。 4、密封性。 阀门回座后密封性能优良，无泄漏。 5、有排放量要求的安全阀，阀门起跳后排放量达到国家标准规定的要求之机械特性，阀门的密封性能及 其它性能保持稳定，不发生变化。 二、选用承德高中压阀门管件有限公司的安全阀，价格合理，质量优良，交货及时，售后服务好。 三、所采用的安全阀为微启式、全启式、保温安全阀。 压力：PN1.60～32.00Mpa；口径：DN15~DN200mm。 安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。 当被保护系统内的压力升高超过允 许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时 ，阀门由能自动关闭，从而保证系统正常运行。 如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操 作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点： 1、工作压力级（压力等级）的确定。 安全阀的工作压力与工作压力以及弹簧的工作压力级有着不同的含义，不能混为一谈。 工作压力是指 安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。 而弹簧的工作压力级则 是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通 过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。 同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工 作压力级。 具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标 准所规定的动作性能指标。 选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。 2、选用条件 （1）公称通径的选用 安全阀的公称经应根据被保护系统所必需的排放量来确定。 几所用全阀的额定排量应大于并尽可能接 近必需排放量。 被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必须排除的介质量 ，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。 （2 材质的确定 选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因 素。 一般情况下用户可根据我单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及 代表性使用介质的种类进行选用。 对材质有特殊要求时，可在订货时与我单位协商解决。 （3) 特殊结构安全阀的选用 1）带散热器安全阀的选用 这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。 通常当封闭式安全阀 使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀。 2）波纹管安全阀 对承受附加背压力的安全阀，而且其背压力变化量超过整定压力10％时，应选用这种安全阀。 另外对 使用有腐蚀性介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。 3、一般安全阀订货须知 订购一般安全阀应注明下列各项内容： 1）安全阀的型号、公称通径、公称压力 2）安全阀的工作压力级或开启压力（整定压力）值 3）阀体材质及密封面材质 4、特殊规格安全阀订货须知 订购特殊安全阀时，除应注明安全阀的型号、公称通径以及开启压力之外，尚需注明以下各项： （1）安全阀排放压力的最高值及回座压力（或启闭压差）最低值； （2）被保护系统或设备的必须排量及拟装设阀门的数量； （3）使用介质及其重度（液体）或分子量（气体）； （4）阀门进口介质温度； （5）阀门承受背压的类型及数值；

不锈钢截止阀的截止阀的分类

不锈钢的截止阀的分类

本文详细分析常用的不锈钢截止阀的分类。如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门截止阀点个赞！

不锈钢截止阀(stopvalve,GlobeValve)是指采用不锈钢材质的截止阀，启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。 阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。 截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 截止阀的种类很丰富，有很多可供用户选择的余地，比如常见的VTON进口截止阀，就有以下分类，本文详细分析下常用的截止阀的分类和特征；

1、直流式截止阀

直流式截止阀的阀杆和通道成一定的角度，其阀座密封面与进出口通道也有一定的角度，阀体可制成整体式或分开式。 阀体分开式截止阀用两阀体把阀座夹在中间，便于维修。 这类截止阀使流体几乎不改变流动方向，在截止阀中流阻最小。 阀座和阀瓣密封面可堆焊硬质合金，使整个阀门更耐冲刷和腐蚀，非常符合于氧化铝生产工艺流程中的管路控制，同时也适合于有结焦和固体颗粒的管道中。

2、角式截止阀

角式截止阀的最大优点是可以把阀门安装在管路系统的拐角处，这样既节约了90°弯头，又便于操作。 因此，这类阀门最适合在化肥厂的合成氨生产系统中和制冷系统中采用。 如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320就完全是为合成氨生产系统而设计的。

3、针型截止阀

它是作为精确的流量控制用的。 阀瓣通常于阀杆做成一体，它有一个与阀座配合、精度非常高的针妆头部。 而且针型截止阀阀杆螺纹的螺距比一般普通截止阀的阀杆螺纹螺距要细。 在通常情况下，针型截止阀阀座孔的尺寸比管道尺寸小。 因此，它通常只限于在公称通径小的管线中适用，更多的用于取样阀。 比如威盾VTON内螺纹针型阀。

4、钢球或瓷球密封截止阀

该阀的结构特点是阀体分为连体式和分体式，阀瓣为STL硬质合金钢球或为非晶材料经制粉成形、高温烧结、精研制成的瓷球。 阀杆下端滚压包络球体在阀杆球孔内，球体在阀杆的球孔内做三维转动时可产生无数条密封线，大大增加了密封面的使用寿命，还能保证可靠的密封。

该阀由于受球体密封的限制，一般都用于较小的公称通经，约为6～25mm。 该阀适用于核电厂、火电厂的高温高压蒸汽管路，取样、排污系统的仪表管路以及石化、化工系统中的耐温、耐压、耐磨损、耐腐蚀的管路上。

5、高温高压电站截止阀

该阀的结构特点是阀体与阀盖的连接均采用压力自紧密封式或夹箍式，阀体与管路的连接形式为对接焊连接，阀体材料多采用铬钼钢或铬钼钒钢，密封面大都堆焊硬质合金。

因此，该类阀门耐高温高压，抗热性好；密封面耐磨损、耐擦伤、耐腐蚀，密封性能好，寿命长。 最适用于火电工业系统、石油化工系统及冶金等的高温高压、蒸汽、油品、过热蒸汽的管路上。 VTON锻钢焊接截止阀，可用于高温高压的电站。

6、衬氟截止阀

衬氟截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。 阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。

衬氟截止阀适用在-50～150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用.

7、保温截止阀

保温截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。 阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。

纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 保温截止阀，是主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质，是BJ45W直流夹套保温截止阀的保温夹套焊装于阀门的两法兰之间，阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口。 直流保温截止阀特别适用于化工、化肥行业的管路上，夹套内涵入蒸汽能防止介质结晶。 保温截止阀被广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中。

8、电动法兰截止阀

电动法兰截止阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，由电动执行机构或气动执行机构和截止阀两部分组成，区别在它的关闭件是个阀体，阀体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

9、API美标磅级截止阀

该类截止阀严格参照ASMEB16.34标准进行设计；阀体与阀盖的连接、填料函、阀杆螺母的安装、上密封等均严格按照API600进行设计。 阀门选材完全符合API600要求。 结构长度符合ASMEB16.10；法兰连接尺寸符合ANSI/ASMEB16.5a。 阀门的检验与试验严格按照API598进行。 因此，该阀广泛适用石油化工管路，在电力、冶金、纺织等系统也适用。 比如VTON威盾进口美标截止阀。

10、氧气管路用截止阀

该阀严格按氧气管路的要求进行设计。 填料箱部分严格密封，外界污物绝对不能进入填料箱内。 阀体两端法兰有接地装置，在管路上安装完毕后，应接地，严防静电起火。 本阀门的壳体材料为奥氏体不锈钢或铜材，导电好、不易发生静电起火。

密封到材料为聚四氟乙烯对阀体本体材料，为软密封，密封性能好，气体检验泄漏量为零。 本阀门在组装前严格经四氯化碳脱脂处理，绝对没有油脂和污物，不致引起静电起火。 该阀适用于冶金系统的氧气管路，在其他行业的氧气管路上也适用。

11、波纹管截止阀

波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀，通过自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏的设计。 波纹管截止阀内部采用波纹管结构，不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆。 另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。 采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏，波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能，避免由于阀塞振动引起阀杆振动。 最适用于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上。 比如用于各种蒸汽管道项目的威盾VTON进口波纹管截止阀。

12、上螺纹阀杆截止阀

上螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。 其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。

该类截止阀的阀杆不与工作介质直接接触。 根据壳体材料、密封副材料、填料材料、阀杆材料不同，适用于不同的工况。 若阀体、阀盖材料为碳素钢，密封副材料为合金钢，填料为柔性石墨，阀杆材料为Cr13系不锈钢，适用于水、蒸汽、油品管路；若阀体和阀盖材料为1Cr18Ni9或0Cr18Ni9，密封副材料为阀体本身材料或硬质合金，填料为聚四氟乙烯，阀杆材料为Cr17Ni2，适用于以硝酸为基的腐蚀性介质管路或装置上；若阀体阀盖材料为1Cr18Ni12Mo2Ti或0Cr18Ni12Mo2Ti，密封副材料为阀体本身材料或硬质合金，填料为聚四氟乙烯，阀杆材料为1Cr18Ni12Mo2Ti，适用于以醋酸为主的腐蚀性介质管路或装置上。

不过该类截止阀的最大公称通经为200mm，200以上的截止阀要设旁通阀或设计上设置内旁通结构。 一般，DN≥200mm的截止阀的进口端都在阀瓣的上方，即高进低出，这是为了防止关闭时太费力和阀杆过粗的缘故。

13、下螺纹阀杆截止阀

下螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体内。 这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。 此种结构用于小口径和温度不高的地方。

该类截止阀阿的阀杆螺纹直接与工作介质接触，直接受介质的侵蚀，使阀杆螺纹易锈蚀、造成启闭费力。 此种结构的截止阀其公称通经都比较小，一般在6～50mm之间，大部分用在仪表阀和取样阀。

14、API602锻钢截止阀

该类截止阀按美国石油协会标准API602进行设计，阀体和阀盖碳钢或不锈钢锻造而成，阀体和阀盖连接有螺栓连接、螺纹连接加焊接，有上螺纹阀杆和下螺纹阀杆之分，密封副材料为Cr13钢、不锈钢酸钢对STL硬质合金，填料为柔性石墨或聚四氟乙烯，连接方式有法兰、螺纹、承插焊和对接焊，压力等级为CL150～CL1500，公称通经为1/4～2in。

该类截止阀广泛地应用于石油化工、电力、化工等部门地装置和管路上，工作介质为蒸汽、油品，腐蚀性介质。 结构长度按ASMEB16.10，法兰连接尺寸按ASME/ANSIB16.5a，焊端尺寸符合ASMEB16.25，承插焊孔尺寸符合ANSIB16.11，螺纹连接端尺寸符合ANSIB1.20.1。

15、柱塞截止阀（柱塞阀）

该类柱塞阀属径向密封，由套在磨光柱塞上地两个弹性密封圈来实现。 两个弹性密封圈用一个套环隔离开，并通过阀体与阀盖地连接螺栓施加在阀盖上地载荷把柱塞周围地弹性密封圈压牢，保证密封。 该阀地材料组合为壳体用碳钢，柱塞用Cr13不锈钢，密封圈用柔性石墨，可用于水、蒸汽、油品地管路；若壳体用不锈耐酸钢，柱塞用不锈耐酸钢，密封圈用聚四氟乙烯，适用于酸、碱类腐蚀性介质。

该阀地优点是密封可靠，寿命比较长，维修简便；缺点是启闭速度慢。 该类阀门广泛应用于城建系统，城市供热中的水、蒸汽管路上。

16、石油液化气截止阀

该阀专为石油液化气的管路或装置设计。 结构上注意了防火要求。 填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、绝对物外漏。 密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料，为软密封，密封可靠。 该阀适用于液化石油气管路系统，作为启闭装置，也适用于其他温度≤80℃的管路。

17、直通截止阀

直通截止阀的介质进出口通道在同一个方向，呈180°，这种形式的截止阀，使流动状态的破坏程度相对减小，因此通过阀门的压力损失也相应减少。 它依靠阀杆压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密结合,阴止介质流通。 在启闭过程中密封面之间摩擦力小,耐磨,开启高度小,制造工艺性能好等特点，与闸阀相比，截止阀的结构较简单，制造和维修都比较方便。 它是工业部门中使用最广泛的一种阀门。

标签： 包括水 油和化学品 法兰柱塞阀可用于各种流体介质 气体 空气 广泛的适用性